Normes et lignes directrices

L’importance des normes et des lignes directrices a augmenté rapidement au cours des 30 dernières années. Nous recommandons donc de vérifier si un produit est adapté à l’usage auquel il est destiné avant de l’utiliser. Pour vous faciliter cette décision, nous répertorions différentes catégories pour certains groupes de produits.

Masques ou filtres respiratoires

P1 :Pour poussières fines non toxiques et moins toxiques jusqu’à 4 fois la valeur limite. Pas contre les particules
substances cancérigènes et radioactives, micro-organismes (virus, bactéries, champignons et leurs spores)
et des enzymes.

P2 :À utiliser lorsque vous travaillez avec des substances nocives pour la santé jusqu’à 10 fois la valeur limite. Pas contre
Particules de substances radioactives, virus et enzymes.

P3 :Plus une substance est toxique, plus sa valeur limite est basse. Pour éviter les dépassements, des filtres sont
Ce niveau de protection peut être utilisé jusqu’à 30 fois la valeur limite.

Gants de protection

Catégorie I :
Les gants de protection de catégorie I sont des gants de protection légers qui permettent à l’utilisateur de juger de leur efficacité contre des risques mineurs, comme les tâches ménagères, l’exposition aux éléments et au soleil.

Marquage des gants : marquage CE.

Catégorie II :
Les gants de protection de catégorie II sont des gants contre les risques moyens qui ont été testés selon les normes EN 388 pour la protection contre les risques mécaniques, ainsi que EN 374-2 pour la protection contre les risques microorganiques et EN 374-3 pour la protection contre les risques chimiques, et dont l’utilisateur peut estimer l’effet immédiat.

Marquage des gants : marquage CE.

Catégorie III :
Les gants de protection de catégorie III sont des gants contre des risques complexes et irréversibles qui n’offrent qu’une protection temporaire et dont l’utilisateur ne peut pas reconnaître l’effet immédiat à temps. Les gants sont testés en catégorie II, le site de production et les produits concernés sont également régulièrement contrôlés par un organisme désigné par le numéro d’identification figurant sur le gant.

Etiquetage des gants : marquage CE et numéro d’identification de l’organisme notifié.

Valeur AQL :
UNacceptableQqualitéLniveau
Méthode de détermination de la qualité. La norme DIN EN 455 fixe une valeur d’étanchéité de 1,5 pour les gants médicaux jetables.

EN 420:2003 :Étiquetage et informations sur le produit

Tout gant de protection doit porter les marquages ​​suivants :

Nom du fabricant
Désignation du gant et de la taille
Marquage CE
pictogrammes correspondants, indicateurs de performance applicables et référence de la norme EN

Voici quelques pictogrammes importants :

EN388

Gants de protection contre les risques mécaniques Niveaux de performance suivants : résistance à l’abrasion/résistance aux coupures/résistance à la déchirure/résistance à la perforation

EN 407

Gants de protection contre les risques thermiques

EN 511

Protection contre le froid

EN 374-2

Gants de protection contre les micro-organismes

EN 374-3

Gants de protection contre les produits chimiques (faible résistance chimique)*

EN 407

Gants de protection contre les produits chimiques**

*
Le pictogramme « faible résistance chimique » doit être utilisé pour les gants qui réussissent le test de pénétration mais n’atteignent pas un temps de pénétration minimum de 30 minutes pour au moins trois produits chimiques de la liste de définition.

**
Le pictogramme de résistance chimique doit être accompagné d’un code alphabétique à trois chiffres. Il s’agit des trois produits chimiques (parmi une liste de douze produits chimiques standards définis) pour lesquels un temps de passage d’au moins 30 minutes a été déterminé.

Code lettre concernant EN 374-3 :

Le numéro CAS représente une identification internationalement uniforme pour chaque substance chimique connue.

Vêtements de protection

Chat. JE:Protection contre les risques faibles
Chat. II :Protection contre les risques moyens
Chat. III :Protection contre les risques élevés

Il existe une division de la catégorie III en 6 types (de 6 à 1) :

Tapez 6 :étanche aux pulvérisations limitée
Tapez 5 :étanche aux particules
Tapez 4 :étanche aux projections
Tapez 3 :étanche aux liquides
Tapez 2 :pas étanche au gaz
Tapez 1 :étanche au gaz

Catégorie III :
Pour les types 6 à 4, des matériaux respirants peuvent généralement être utilisés ; Toutefois, cela dépend dans une large mesure des propriétés barrières individuelles des différents matériaux et du travail à réaliser.

Voici quelques pictogrammes importants :

EN 13034

Combinaisons de protection anti-projections vêtements de protection contre les produits chimiques liquides; Exigences de performance pour les vêtements de protection chimique avec une protection limitée contre les produits chimiques liquides.

EN 13982-1

Combinaisons de protection contre les particules sèches vêtements de protection contre les particules solides; Partie 1 : Protection contre les particules solides en suspension dans l’air

EN 14605 EN 465

Combinaisons de protection étanches aux projections vêtements de protection contre les produits chimiques liquides; Exigences de performance pour les combinaisons de protection chimique avec des connexions étanches aux projections entre les parties du vêtement.

EN 14605 EN 466

Combinaisons de protection étanches aux liquides vêtements de protection contre les produits chimiques liquides; Exigences de performance pour les combinaisons de protection chimique avec des connexions étanches aux liquides entre les parties du vêtement.

EN 14126

Vêtements de protection contre les agents infectieux Exigences et procédures d’essai pour les vêtements de protection contre les agents infectieux ; Version allemande EN 14126:2003

EN 1073-2

Vêtements de protection contre la contamination radioactive Partie 2 : Exigences et méthodes d’essai pour les vêtements de protection non ventilés contre contamination radioactive par des particules solides ; Version allemande EN 1073-2:2002 (ne protège pas contre les radiations radioactives)

EN 1149-1

Vêtements de protection – Électrostatique Caractéristiques Partie 1 : Résistance de surface (méthodes d’essai et exigences)

FR 533

Vêtements de protection contre la chaleur et les flammes Matériaux et combinaisons de matériaux à propagation limitée de la flamme

Chaussures de sécurité

S1P :avec embout en acier ou en plastique et zone de talon fermée, antistatique (selon version),
Capacité d’absorption d’énergie au niveau du talon

S1P :avec embout en acier ou en plastique et semelle intercalaire anti-crevaison, mais non étanche.

S2P: comme S1, mais adapté aux zones où une exposition à l’humidité est attendue.

S3P :comme S2, une semelle intercalaire également résistante aux perforations et une semelle extérieure plus profilée.

ESD(EélectroStatiqueDischarge) = Décharge électrostatique

Les chaussures de sécurité sont appelées chaussures ESD si la valeur de passage est comprise entre 105 et 107 ohms. Ces chaussures doivent être utilisées lorsqu’il est nécessaire de réduire l’accumulation de composants électroniques en dissipant les charges électrostatiques.

La saleté, l’humidité et la flexion peuvent modifier considérablement la résistance électrique.

Les normes ENEN 344, 345, 346 et 347réglementer les exigences de base relatives aux chaussures de sécurité, de protection et de travail à usage commercial.

EN344 :Exigences et procédures d’essai pour les chaussures de sécurité, de protection et de travail
EN344 :usage commercial

EN345 :Chaussures de sécurité avec capacité d’absorption d’énergie de 200 joules de l’embout en acier
EN345 :(voir S1 – S3 – Catégories)

EN346 :Chaussures de protection avec embout en acier qui absorbe 100 joules d’énergie

EN347 :Chaussures de travail sans embout